دستگاه پرس حرارتی یکی از دستگاه های مورد نیاز برای انتقال طراحی های گرافیکی و ایجاد چاپ بر روی پارچه و سطوح مناسب برای این روش از چاپ است. این دستگاه از سه اصل اساسی برای انتقال و تثبیت چاپ استفاده میکند.
این سه اصل شامل زمان، فشار و دما است. قبل از این که بتوان چاپ بر روی متریال را شروع کرد لازم است هر سه فاکتور را به صورت دقیق برای هر نوع دانست. تنظیمات اشتباه اغلب سبب یک چاپ نا مناسب و بی کیفیت و در برخی موارد سوختن و از بین رفتن متریال و کاغذ سابلیمیشن خواهد شد.
درک نحوه ایجاد یک پیکربندی برای عملکرد صحیح و ایده آل در کار با این دستگاه بسیار مهم است. از این رو در ادامه این مطلب شرح خواهیم داد که تنظیم فشار و دما در دستگاه پرس حرارتی و همچنین برای چاپ سابلییشن به چه صورت باید باشد.
تنظیم دما در دستگاه پرس حرارتی
برای پاسخ به این سوال که چگونه باید فهمید دستگاه در دمای مناسب قرار گرفته است یا خیر باید دستورالعمل های مربوطه را دانسته و دستگاه را بر اساس آن تنظیم کرد. برخی از دستگاه های پرس حرارتی دارای محدوده دمایی هستند که می توان آن را برای قرار دادن طیف گسترده ای از پارچه تنظیم کرد.
معمولاً مقدار دما و تنظیم آن با زمان به صورت هماهنگ و با آن همراه است. حتی رنگ لباس میزان تیرگی و روشنی آن می تواند بر تنظیمات دما اثر گذار باشد.
نوع پارچه و طرح در تنظیمات مربوط به دما و زمان در پرس حرارتی
در ادامه تنظیمات مناسب دما و زمان را براساس جنس متریال چاپ تقسیم بندی کرده ایم.
| نوع متریال یا کاربرد | دما (°F) | دما (°C) تقریبی | زمان | توضیحات |
|---|---|---|---|---|
| پارچه تیره | 330°F | 165°C | 25 ثانیه | مناسب لباسهای تیره |
| پارچه روشن | 360°F | 182°C | 25 ثانیه | مناسب لباسهای روشن |
| پلیاستر | 270°F | 132°C | 10 ثانیه | دمای پایین برای جلوگیری از آسیب |
| طراحی قدیمی (Vintage) | 350°F | 177°C | 10–12 ثانیه | ایجاد افکت محو |
| طرح با رنگ زنده | 300°F | 149°C | 10–12 ثانیه | افزایش شفافیت رنگ |
| پارچه کشی | 330°F | 165°C | 10–24 ثانیه | مثل لباس ورزشی و شنا |
| پارچه براق | 350°F | 177°C | حداکثر 15 ثانیه | جلوگیری از آسیب سطح |
| طرح شبتاب | 300°F | 149°C | 10–12 ثانیه | مناسب طرحهای Glow |
| تیشرت، هودی، ژاکت | 365–375°F | 185–190°C | 10–12 ثانیه | رایجترین تنظیمات لباس |
| پارچه ضخیم | 330°F | 165°C | 15 ثانیه | نیاز به نفوذ بیشتر گرما |
| طرح بازتابنده | 320°F | 160°C | 10 ثانیه | مناسب طرحهای متالیک |
| طرح با جزئیات بالا | 305°F | 152°C | 5 ثانیه | جلوگیری از پخش شدن جزئیات |
| پارچه سفید | 385°F | 196°C | 25–30 ثانیه | جدا کردن کاغذ در حالت داغ |
| پارچه مشکی | 365°F | 185°C | 25 ثانیه | جداسازی در حالت داغ |
| پنبه یا کتان | 380°F | 193°C | 15 ثانیه | فشار متوسط توصیه میشود |
چاپ برروی وینیل
وینیل ورق هایی برچسب دار است که به عنوان ابزارهای تبلیغاتی روی اتوبوس و شیشه های مغازه چسبانده می شوند و چاپ روی آن انجام می دهند. از دستگاه پرس حرارتی برای انتقال طرح بر روی آن استفاده می شود. از آنجایی که انتقال در بقیه انواع آن نیازمند دماهای متفاوت است جزئیات آن را در زیر آورده شده اند:
| نوع وینیل | دما (°F) | دما (°C) | زمان | نکته |
|---|---|---|---|---|
| وینیل مات | 285–315°F | 140–157°C | 3–12 ثانیه | جداسازی گرم یا سرد |
| وینیل براق | 285–315°F | 140–157°C | 10–15 ثانیه | جداسازی سرد |
| وینیل هولوگرامی | 305–315°F | 152–157°C | 10–15 ثانیه | جداسازی پس از خنک شدن |
| وینیل درخشان | 315–350°F | 157–177°C | 10–15 ثانیه | جداسازی گرم یا سرد |
وینیل مات
دما ۲۸۵ تا ۳۱۵ درجه فارنهایت، زمان ۳ الی ۱۲ ثانیه، فشار متوسط و کاغذ سابلیمیشن را میتوان در حالت گرم و سرد جدا کرد.
وینیل براق
دما ۲۸۵ تا ۳۱۵ درجه فارنهایت، زمان ۱۰ الی ۱۵ ثانیه، فشار متوسط، برداشت کاغذ در حالت سرد.
هولوگرامی
دما ۳۰۵ تا ۳۱۵ درجه فارنهایت، زمان ۱۰ الی ۱۵ ثانیه، فشار متوسط، برداشت کاغذ در حالت سرد و کاملاً خنک.
وینیل با طراحی درخشنده
دما ۳۱۵ تا ۳۵۰ درجه فارنهایت در زمان ۱۰ الی ۱۵ ثانیه با فشار متوسط برداشت کاغذ در حالت گرم و یا سرد تفاوتی ندارد.
برای کار با وینیل باید یک نکته را در نظر بگیرید که آن را به مدت ۳ ثانیه قبل تر گرم کنید.
یکی از سوالات متداول هنگام استفاده از پرس حرارتی آن است که کدام پارچه ها برای این فرآیند مناسب هستند؟
در واقع باید گفت تقریباً تمامی پارچه هایی از جنس پنبه پلی استر، نایلون، لاکرا، استندکس، چرم و ترکیبی از این دست برای انتقال گرمایی مناسب هستند.
اکثر دستگاه های پرس حرارتی مدرن و به روز که خریداری می کنید امروزه دارای تنظیمات دیجیتال دما و تایمر هستند که این ۲ مؤلفه را به صورت دقیق اجرا میکنند و نیاز به تنظیم به صورت دستی ندارند.
دمای چاپ سابلیمیشن برای متریالهای مختلف
چاپ سابلیمیشن به دما، زمان و فشار دقیق نیاز دارد تا رنگها بهدرستی به سطح منتقل شوند. تنظیم نادرست دما میتواند باعث کمرنگ شدن یا سوختن طرح شود. در جدول زیر، دمای استاندارد چاپ سابلیمیشن برای رایجترین متریالها آورده شده است:
| نوع متریال | دمای پرس (سانتیگراد) | زمان پرس (ثانیه) | فشار پرس | توضیحات |
| تیشرت پلیاستر | 190–200°C | 45–60 | متوسط | بهترین نتیجه روی پلیاستر 100٪ یا با درصد بالا |
| ماگ سرامیکی | 180–200°C | 150–180 | متوسط | بسته به نوع دستگاه (پرس ماگ یا آون) متفاوت است |
| لیوان فلزی | 180–190°C | 60–120 | متوسط | حتماً پوشش سابلیمیشن داشته باشد |
| بشقاب سرامیکی | 190–200°C | 180–240 | متوسط | قبل از پرس پیشگرمایش توصیه میشود |
| قاب موبایل | 180–190°C | 50–70 | متوسط | مخصوص قابهای پوششدار |
| پازل | 180–190°C | 50–70 | سبک تا متوسط | از کاغذ محافظ استفاده شود |
| پارچه پلیاستر | 190–205°C | 40–60 | متوسط | مناسب پرچم، کوسن و پارچههای تبلیغاتی |
| امدیاف (MDF) سابلیمیشن | 180–200°C | 60–120 | متوسط | قبل از پرس روکش محافظ برداشته شود |
| سنگ سابلیمیشن | 190–200°C | 180–300 | متوسط | زمان بیشتر برای ضخامت بالاتر |
| آلومینیوم پوششدار | 180–200°C | 60–90 | متوسط | برای تابلوهای دکوراتیو بسیار رایج |
نکات مهم تنظیم دمای سابلیمیشن
- دمای بیش از حد باعث سوختگی و تغییر رنگ میشود.
- زمان کم باعث انتقال ناقص رنگ خواهد شد.
- استفاده از کاغذ محافظ از کثیف شدن دستگاه جلوگیری میکند.
- همیشه قبل از تولید انبوه، یک تست انجام دهید.
شرکت های ارائه دهنده این دستگاه ها اغلب دستورالعمل لازم برای استفاده را ارائه می دهند. این اطلاعات جزئیات کاملی از مقادیر صحیح تنظیم فشار و دما در دستگاه پرس حرارتی را برای استفاده بر روی انواع پارچه و موارد مختلف را در اختیار کاربران و خریداران قرار میدهد. دفترچه راهنمای دستگاه حاوی اطلاعات مفیدی است لذا برای این منظور بهترین مرجع به حساب می آید.
شرکت فبتاک برترین عرضه کننده انواع دستگاه چاپ پارچه و دستگاه پرس حرارتی آماده همکاری با متقاضیان گرامی است. برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش مجموعه در تماس باشید.


بدون دیدگاه