چاپ سابلیمیشن چیست؟

چاپ سابلیمیشن یکی از جدیدترین روش‌ های چاپ است. واژه سابلیمیشن یک کلمه انگلیسی است که به ‌معنای تصعید است. در پدیده‌های طبیعی تبدیل مستقیم جامد به گاز راتصعید می‌گویند، به همین علت به این نوع چاپ تصعیدی هم گفته می شود.

با تکنیک چاپ سابلیمیشن امکان چاپ انواع طرحها روی مواد مختلف فراهم شده است. از این روش میتوان برای چاپ روی پارچه مانند تیشرت، پرده، روفرشی و… و روی ماگ و لیوان و مصنوعات پلاستگی یا فلزی مانند فندک استفاده کرد.

چاپ سابلیمیشن یکی از با کیفیت‌ ترین تکنیک‌های چاپ است. کیفیت نهایی کار و ماندگاری بلند مدت که از یک ‌طرف باعث استقبال مشتریان و از طرف دیگر مقرون ‌به‌ صرفه بودن هزینه تولید می شود، تولیدکنندگان را به سمت این تکنیک جذب کرده‌است.

 برای انجام این روش به لوازم و دستگاه‌ های مخصوص همچون کلندر سابلیمیشن، پرینتر سابلیمیشن، کاغذ سابلیمیشن، مرکب سابلیمیشن و … نیاز است. در ادامه جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد تکنیک های چاپ سابلیمیشن همراه ما باشید.

ابزار مورد نیاز چاپ سابلیمیشن

همانطور که پیش از این اشاره شد، این روش بر مبنای فرآیند تصعید کار می‌کند. در این تکنیک از کاغذ های مخصوص جهت انتقال استفاده می‌شود که به آن کاغذ سابلیمیشن گفته می شود. مرکب مورد استفاده در این روش هم مخصوص است که مرکب سابلیمیشن نام دارد. جالب است بدانید که این مرکب ها بر پایه آب می‌ باشند و اثرات مخرب بسیار کمتری نسبت ‌به مرکب های مورد استفاده در روش‌های دیگر دارند. جهت شروع به فرآیند چاپ سابلیمیشن به یک پرینتر مخصوص و یک دستگاه حرارتی جهت انتقال طرح به وسیله گرما و فشار نیز نیاز است.

چاپ سابلیمیشن چگونه انجام می شود؟

در ابتدا لازم است طرح خود را بصورت دیجیتال در بیاوردید. برای اینکار از انواع نرم افزارهای طراحی موجود می توان استفاده کرد. تفاوت این روش با دیگر روش ها از این مرحله شروع می شود. جهت چاپ طرح خود نیاز به پرینتر مخصوص، کاغد مخصوص و مرکب مخصوص سابلیمیشن است. در اولین مرحله لازم است طرح خود را بر روی کاغذ سابلیمیشن با استفاده از مرکب مخصوص چاپ کنید. حال جهت انتقال طرح نیاز به گرما و فشار است، اینکار را می توان بسته اندازه و تیراژ محصول با استفاده از دستگاه پرس حرارتی جهت مدیا قطعه به قطعه و یا کلندر سابلیمیشن جهت پارچه های رولی انجام داد. طرح و سطح مورد نظر باهم در دستگاه قرار داده می شوند تا فرآیند چاپ انجام شود.

 فرآیند چاپ سابلیمیشن

فرآیند چاپ سابلیمیشین به وسیله دستگاه سابلیمیشن به ین گونه است که مرکب مخصوص سابلیمیشن که بر روی کاغذ چاپ سابلیمیشن چاپ ‌شده است هنگامی که تحت گرما و فشار قرار می‌گیرد شروع به تصعید می‌کند و ذرات جامد آن تبدیل به ذرات گاز می‌شود، به ‌عنوان مثال اگر سطح مورد نظر پارچه باشد گرما باعث باز شدن منافذ پارچه شده و جوهر گازی شکل با فشار وارد منافذ پارچه می‌شود و باعث می‌شود طرح مورد نظر با بالاترین جزئیات و بصورت دائمی منتقل شود.این فرآیند در دمای نزدیک به 200 درجه رخ میدهد. بلافاصله بعد از پایین آمدن دما جوهر گازی شکل تبدیل به جامد شده و در سطح مورد نظر باقی میماند.

متریال مناسب چاپ سابلیمیشن

اگر در صنعت عظیم چاپ هستید و یا می‌خواهید وارد این عرصه شوید لازم است بدانید که هر روش چاپ مناسب چه موادی است. خوشبختانه روش سابلیمیشن در اکثر موادی که در چاپ استفاده می‌شود قابل‌ اجرا است. موارد مورد استفاده در این روش پلیمر، سرامیک، پی وی سی، پلاستیک، فلزهای پلیمری و پلی استر می‌باشد. این روش محدود پارچه نمی‌ باشد و شما می‌توانید بر روی لیوان، خودکار، ساعت زیورآلات و …  نیز چاپ انجام دهید. تنها موادی که با این روش بر روی آن قابل نیست پنبه و ابریشم خالص است البته اگر مخلوط پنبه یا ابریشم با پلی استر باشد باز هم قابل چاپ می‌باشد.

نکات کلیدی برای دستیابی به چاپ با کیفیت

برای تبدیل خروجی نهایی چاپ سابلیمیشن از یک کار معمولی به اثری حرفه‌ای و قابل‌فروش، رعایت جزئیات فنی اهمیت بالایی دارد. کیفیت در این روش، حاصل زنجیره‌ای از انتخاب‌های درست است که ضعف در یکی از حلقه‌ها، منجر به افت کل نتیجه می‌شود.

انتخاب پروفایل رنگ (ICC Profile) اختصاصی 

هر جوهر و کاغذی رفتار متفاوتی دارد. استفاده از پروفایل رنگی که سازنده جوهر ارائه می‌دهد، باعث می‌شود رنگ‌های مانیتور با کمترین خطا روی محصول نهایی بنشینند. بدون این پروفایل، رنگ سیاه ممکن است بور یا قهوه‌ای به نظر برسد.

در واقع این پروفایل نقش مترجم میان کامپیوتر و پرینتر را ایفا می‌کند؛ بدون آن، دستگاه صرفاً رنگ‌ها را حدس می‌زند که نتیجه آن اغلب تفاوت فاحش میان طرح مانیتور و چاپ نهایی است و کالیبراسیون دستی آن بسیار دشوار خواهد بود.

کیفیت فایل منبع

 همیشه استفاده از تصاویر با رزولوشن حداقل 300 DPI توصیه می‌شود. بزرگ‌کردن عکس بی‌کیفیت اینترنتی، در چاپ نهایی به‌صورت پیکسلی و تار دیده می‌شود و هیچ تنظیماتی در پرینتر قابلیت اصلاح آن را ندارد. بهترین فرمت برای چاپ، فایل‌های وکتور یا تصاویر پیکسلی با ابعاد واقعی چاپ هستند. تغییر سایز غیرایمن موجب دندانه‌دار شدن لبه‌های تصویر می‌شود که این نقص روی اجسام سخت و براق مثل سرامیک، بسیار بیشتر از پارچه به چشم می‌آید و کیفیت محصول را تحت‌الشعاع قرار می‌دهد.

جنس کوتینگ (Coating) محصول

 در چاپ روی اجسام سخت مثل ماگ یا بشقاب، کیفیت مایع کوتینگ پلیمری که روی جسم خورده، تعیین‌کننده شفافیت و ماندگاری طرح است. محصولات ارزان‌قیمت با کوتینگ نامرغوب، پس از چند بار شست‌وشو رنگ می‌بازند. همچنین یکدستی سطح کوتینگ بسیار مهم است؛ اگر این لایه موج داشته باشد یا در برخی نقاط نازک باشد، جذب جوهر به‌صورت غیریکنواخت صورت می‌گیرد و لکه‌های ابروبادی غیرقابل ترمیم روی کار ایجاد می‌شود.

کاغذ مخصوص سابلیمیشن

برخلاف تصور رایج، کاغذ معمولی قابلیت رهاسازی (Release) جوهر را ندارد. کاغذ سابلیمیشن مرغوب طوری مهندسی شده‌اند که در دمای بالا، باعث پرتاب بیشترین حجم جوهر به‌سمت جسم شوند و کمترین جذب را در بافت خود داشته باشند. کاغذهای معمولی جوهر را مانند اسفنج درون الیاف خود حبس می‌کنند، درحالی‌که کاغذ مخصوص مانند یک سطح موقت عمل می‌کند و اجازه می‌دهد گاز جوهر با حداکثر غلظت به سطح پلیمر منتقل شود و چاپی زنده و درخشان ایجاد کند.

مشکلات رایج در چاپ سابلیمیشن و راه‌حل‌ها

حتی حرفه‌ای‌ترین چاپخانه‌ها نیز گاهی با خطاهای غیرمنتظره روبه‌رو می‌شوند. شناخت ریشه این مشکلات کمک می‌کند تا به‌جای دور ریختن محصول، فرآیند تولید اصلاح شود. در ادامه به بررسی چهار چالش اصلی و راهکارهای عملی آن‌ها می‌پردازیم.

۱. سایه‌اندازی و جابجایی کاغذ (Ghosting)

سایه‌اندازی یا «گوستینگ» زمانی رخ می‌دهد که کاغذ در حین فرآیند انتقال جوهر (تصعید) یا هنگام برداشتن پرس، اندکی روی سطح کار حرکت کند. نتیجه این جابجایی، ایجاد تصویری محو و شبح‌مانند در کنار طرح اصلی است که کار را غیرقابل‌استفاده می‌کند.

راه‌حل:

• تثبیت با چسب نسوز: محکم کردن کاغذ با چسب‌ نواری مقاوم به حرارت (Heat Resistant Tape) روی محصول الزامی است. برای ماگ‌ها و لیوان‌ها، چسباندن از دو طرف ضرورت دارد. حتی یک میلی‌متر جابه‎جایی کاغذ در اثر فشار دستگاه باعث ایجاد سایه می‌شود. استفاده سخاوتمندانه از چسب نسوز، ارزان‌ترین بیمه برای جلوگیری از خراب شدن محصولات گران‌قیمت محسوب می‌شود و ثبات دقیق طرح در جای خود را تضمین می‌کند.
• دقت در برداشتن پرس: هنگام باز کردن دستگاه پرس حرارتی، باید این کار به‌آرامی و بدون حرکت ناگهانی انجام شود تا خلا ایجاد شده موجب بلند شدن کاغذ نشود. در دستگاه‌های پرس صدفی (Clamshell)، باز کردن سریع دهانه مکش هوا ایجاد می‌کند که ممکن است کاغذ سبک را جابجا کند. بزرگ‌تر در نظر گرفتن کاغذ کمک می‌کند تا جدا کردن آن از لبه‌ها بدون لغزش روی طرح اصلی امکان‌پذیر باشد.

در نهایت، مشکل سایه‌اندازی بیشتر یک خطای مکانیکی تا شیمیایی است. با صرف هزینه اندک برای چسب‌های باکیفیت و تمرین مهارت دست هنگام کار با دستگاه، حذف ضایعات و دستیابی به خروجی‌هایی تمیز و لبه‌دار که نشانه حرفه‌ای بودن کار است، امکان‌پذیر می‌شود.

۲. رطوبت نامناسب و اثر مخرب آن

رطوبت، دشمن پنهان چاپ سابلیمیشن است. اگر کاغذ چاپ یا تیشرت نم داشته باشد، این رطوبت در دمای ۲۰۰ درجه تبدیل به بخار می‌شود. بخار ایجاد شده مانع از نشستن گاز جوهر روی پلیمر می‌شود و لکه‌های سفید، ابروبادی شدن طرح یا پخش‌شدن رنگ (Bleeding) را در پی دارد.

راه‌حل:

• پیش‌پرس (Pre-Press): قبل از چسباندن طرح، قرار دادن تیشرت یا پارچه به مدت ۵ تا ۱۰ ثانیه زیر دستگاه پرس برای خروج کامل رطوبت بافت توصیه می‌شود. خروج بخار معمولاً قابل‌مشاهده است؛ تا زمانی که بخار خارج می‌شود، پارچه آماده نیست. این مرحله در مناطق شرجی یا فصول سرد سال اهمیتی دوچندان پیدا می‌کند و مانع ایجاد حفره‌های سفید در نواحی پررنگ طرح می‌شود.
• انبارداری صحیح: کاغذهای سابلیمیشن باید در مکان خشک و دور از کف زمین یا محیط‌های شرجی نگهداری شوند. قوس برداشتن کاغذ معمولاً نشانه جذب رطوبت است. استفاده از بسته‌های سیلیکاژل در جعبه کاغذها و نگهداری آن‌ها در کیسه‌های زیپ‌کیپ باعث افزایش عمر مفید کاغذ می‌شود. کاغذ مرطوب علاوه بر کیفیت نامطلوب چاپ، موجب جمع شدن (Jam) در پرینتر و آسیب به هد دستگاه نیز می‌شود.

مدیریت رطوبت، تفاوت میان یک چاپ شفاف و یک کار کدر است. تبدیل کردن مرحله پیش‌پرس به عادتی همیشگی در فرآیند تولید، تضمین می‌کند که فارغ از شرایط آب‌وهوایی محیط کارگاه (چه تابستان گرم و چه زمستان مرطوب)، همیشه نتیجه‌ای استاندارد و قابل‌پیش‌بینی حاصل شود.

۳. چاپ در سمت اشتباه کاغذ

بسیاری از کاغذهای سابلیمیشن دارای یک سمت سفید روشن (مخصوص چاپ) و یک سمت کمی کدرتر یا رنگی (پشت کاغذ) هستند. چاپ روی سمت اشتباه مانع انتقال صحیح جوهر می‌شود و طرح روی محصول نهایی بسیار کم‌رنگ و بی‌روح به نظر می‌رسد.

راه‌حل:

• تست رطوبت انگشت: اگر با چشم قابل‌تشخیص نیست، مرطوب کردن نوک انگشت و زدن آن به گوشه کاغذ راهگشاست؛ سمتی که چسبندگی بیشتری دارد معمولاً سمت کوتینگ‌دار و مخصوص چاپ است. سمت پشت کاغذ معمولاً لیز است و چسبندگی ندارد. این تست ساده‌ترین راه برای تشخیص سریع در محیط کارگاه محسوب می‌شود و از هدر رفتن جوهر و زمان جلوگیری می‌کند، به‌ویژه زمانی که بسته‌بندی اصلی در دسترس نیست.
• علامت‌گذاری بسته: به‌محض باز کردن بسته کاغذ، علامت‌گذاری سمت صحیح برای جلوگیری از اشتباه در دفعات بعدی مفید است. برخی برندها پشت کاغذ را واترمارک می‌زنند ولی بسیاری نه. یک عادت مناسب این است که همیشه هنگام پر کردن سینی کاغذ پرینتر، یک علامت ضربدر کوچک پشت اولین برگ زده شود تا در صورت به‌هم‌ریختگی کاغذها، جهت صحیح گم نشود.

شاید این عادت‌های کنترلی ساده به نظر برسند، ولی در درازمدت مانع هدررفت قابل‌توجه مواد اولیه می‌شوند. ایجاد یک روتین مشخص برای بررسی کاغذ قبل از چاپ، ذهن را از نگرانی‌های فنی آزاد کرده و تمرکز را بر خلاقیت در طراحی معطوف می‌کند.

۴. تنظیم نادرست دما، زمان و فشار

هیچ فرمول جادویی ثابتی برای همه محصولات وجود ندارد. دمای کم باعث انتقال ناقص جوهر (رنگ‌های مرده) و دمای بالا منجربه سوختن کوتینگ یا تغییر رنگ سیاه به قهوه‌ای می‌شود. همچنین فشار کم موجب فرار گاز جوهر و تاری طرح خواهد شد.

راه‌حل:

• کالیبراسیون دوره‌ای: دستگاه‌های پرس حرارتی ممکن است دمای واقعی را متفاوت از دمای نمایشگر نشان دهند. استفاده از دماسنج‌های لیزری برای اطمینان از دمای صفحه المنت پیشنهاد می‌شود. المنت‌های گرمایی به‌مرور زمان ضعیف می‌شوند و نقاط سرد (Cold Spots) روی صفحه ایجاد می‌کنند. بررسی دوره‌ای کمک می‌کند تا همیشه محصول در مرکز حرارتی دستگاه قرار گیرد و از چاپ‌های ناقص در گوشه‌ها جلوگیری شود.
• دستورالعمل سازنده: مراجعه به جدول راهنمای تولیدکننده محصول خام (Blank) همواره ضروری است. برای مثال، فشار موردنیاز برای چاپ روی سرامیک (فشار زیاد) با چاپ روی آلومینیوم (فشار متوسط) متفاوت است. ضخامت جسم نیز در زمان تاثیر دارد؛ اجسام ضخیم‌تر مثل سنگ یا کریستال نیاز به زمان بیشتری دارند تا حرارت به مغز آن‌ها نفوذ کند، درحالی‌که ورق‌های نازک فلزی بسیار سریع‌تر واکنش می‌دهند.

فراموش نکنید که سابلیمیشن علم دقیق دما، زمان و فشار است. تهیه یک دفترچه یادداشت فنی و ثبت تنظیمات طلایی برای هر محصول پیشنهاد می‌شود؛ این اقدام فرآیند تولید را از حالت آزمون و خطا خارج کرده و به یک خط تولید قابل‌اتکا تبدیل می‌کند.

مزایای چاپ سابلیمیشن

نسبت ‌به اکثر روش‌های چاپ این روش دارای مزیت‌ های بیشتری است که از جمله این مزایا عبارتند از:

• آزادی در طراحی

جهت طراحی با این روش نیازی نیست خود را محدود به طرح‌ های ساده و یا تعداد محدودی رنگ کنید، می‌توانید از تمام خلاقیت خود استفاده کنید و طرح ‌های پیچیده با تعداد زیادی رنگ بیافرینید تا بر روی محصولات خود چاپ کنید.

• کیفیت

به دلیل این ‌که در این روش طرح مورد نظر ابتدا بر روی کاغذ چاپ می‌شود، می‌توانید طرح خود را ارزیابی کنید و اگر نیاز به تغییر یا رفع عیب هست آنرا انجام دهید و بعد فرآیند چاپ را آغاز کنید.

• طول عمر

محصولاتی که طرح آن ‌ها به روش چاپ سابلیمیشن انجام شده‌ است، محصولاتی مطمئن و دائمی هستند و به ‌هیچ‌ عنوان با استفاده‌ مکرر و شستشو طرح آن ها پاک یا ذره‌ای کم ‌رنگ نمی‌شود و کیفیت خود را از دست نمی‌دهد.

• محصولات متعدد

با روش چاپ سابلیمیشن می‌توان محصولات بسیار زیادی تولید کرد. از جمله انواع ماوس پد، پازل، جا کلیدی، هودی، تی‌شرت، ماگ، کلاه، فندک، شانه، روسری، قاب گوشی و … از هزاران محصولاتی هستند که به وسیله چاپ سابلیمیشن تولید شده‌اند.

• هزینه پایین و مقرون به صرفه

برای چاپ به روش سابلیمیشن شما می توانید نسبت به اندازه و تیراژ محصولی که میخواهید تولید کنید، دستگاه متناسب خود را تهیه نمایید.. این روش در هزینه نهایی تولید نسبت به دیگر روش های چاپ دیجیتال مقرون به صرفه تر است.

نکات مهم خرید دستگاه سابلیمیشن

جهت خرید انواع دستگاه چاپ سابلیمیشن نیاز است نکاتی را رعایت و به برخی اولویت ‌ها توجه ویژه‌ای نمود. توجه داشته باشید که انتخاب و خرید این دستگاه امری تخصصی است اما با توجه به نکات زیر میتوان جلوی ضرر و زیان از جهت خرید دستگاه نامطلوب را گرفت.

• مشاوره

شاید اطلاعاتی از قبل درمورد این دستگاه‌ ها داشته باشید اما پیشنهاد می‌کنیم قبل‌ از خرید حتماً از کارشناسان متخصص در این حوزه مشاوره بگیرید تا شما را راهنمایی نمایند. همکاران ما در قسمت مشاوره شرکت فبتاک در خدمت شما هستند تا اطلاعات لازم و کافی را در اختیارتان قرار دهند و به شما کمک کنند تا خریدی مطمئن و صحیح داشته باشید.

• تعیین محصول

این‌که قرار است با دستگاه چه محصول یا محصولاتی را تولید کنید را از قبل تعیین کنید و نسبت به سایز و تیراژ محصول اقدام به خرید دستگاه نمایید تا از حداکثر توان دستگاه بتوانید استفاده کنید.

• بودجه

بودجه خود را برای خرید دستگاه مشخص کنید تا نسبت ‌به بودجه و محصولتان بهترین انتخاب را داشته باشید.

• فروشنده متعهد

سعی کنید دستگاه خود را از شرکتی مطمئن و متعهد خرید نمایید و حتماً دارای خدمات پس ‌از فروش باشد. سعی کنید گول تبلیغات افراد نامعتبر و سودجو را نخورید. تضمین اصالت کالا را در اولویت قرار دهید و از فروشنده حتماً تقاضای آن را نمایید.

توجه نمایید پس‌از خرید دستگاه کار شما  به اتمام نرسیده و برای خرید مرکب و کاغذ سابلیمیشن این فرایند هم باید طی کنید. البته برندهای معروفی مانند کاغذ سابلیمیشن هانسول و مرکب سابلیمیشن زبرا موجود هستند که به شرط اصل و تقلبی نبودن دارای کیفیتی خوبی هستند.

فبتاک ارائه دهنده انواع ماشین آلات صنعت چاپ و همچنین وارد کننده به روزترین دستگاه چاپ پارچه و به طور تخصصی دستگاه چاپ سابلیمیشن و انواع ملزومات چاپ آماده ی همکاری با صنعتگران و کارآفرینان حوزه چاپ دیجیتال است.

جهت اطلاع از قیمت و مشاوره برای خرید انواع دستگاه ها و ملزومات چاپ سابلیمیشن تنها کافیست با مشاورین و کارشناسان ما در فبتاک تماس حاصل نمایید.